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1.一种建筑装配用移动式升降操作台，包括在地面上移动的工作台(1)，且工作台(1)
调节机构(2)，所述调节机构(2)设置在工作台(1)的上侧，且调节机构(2)包括螺纹杆
(201)、电机(202)、皮带(203)和调节块(204)，其中工作台(1)的前后两端均转动连接有螺
连接柱(4)，所述连接柱(4)转动连接在连接台(3)的顶端圆心上，且连接柱(4)的顶端
固定连接在承载板(5)的底端，并且限位槽(6)呈等角度的开设在承载板(5)的外端内部；
安装板(10)，所述安装板(10)左右对称的镶嵌连接在工作台(1)的上端，且安装板(10)
的下端中心位置螺栓连接有电动伸缩杆(11)，同时电动伸缩杆(11)的下端安装有配重块
2.根据权利要求1所述的一种建筑装配用移动式升降操作台，其特征是：所述调节块
(204)螺纹连接在螺纹杆(201)上，且调节块(204)前后对称的一体化连接在连接台(3)上，
3.根据权利要求2所述的一种建筑装配用移动式升降操作台，其特征是：所述连接台
(3)通过调节块(204)以及螺纹杆(201)在工作台(1)的上侧呈升降结构，且前后两组螺纹杆
(201)的下端通过皮带(203)相传动连接，并且连接台(3)的中端内部安装有双向液压杆
4.根据权利要求3所述的一种建筑装配用移动式升降操作台，其特征是：所述双向液
压杆(9)的左右两端均螺栓连接有连接条(8)，且连接条(8)的上内端一体化连接有凸块
(7)，所述凸块(7)分别卡合连接在左右两端的限位槽(6)的内部，其中凸块(7)通过连接条
5.根据权利要求1所述的一种建筑装配用移动式升降操作台，其特征是：所述配重块
(12)的前后两端均镶嵌连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的上端嵌套连接在安装板(10)前
后两端的内部，所述连接杆(13)的正视纵截面呈“T”字形结构，其中配重块(12)通过连接杆
建筑构件做装配，可以加快施工进程，在装配时会使用到升降操作台，市场上的升降操作
但是，一般的建筑装配用移动式升降操作台，不便于调节承载板的高度，而且不容
易调节承载板的角度对建筑构件做装配，同时工作时工作台的位置易产生偏移，因此，
技术中提出的大多数建筑装配用移动式升降操作台，不便于调节承载板的高度，而且不容
易调节承载板的角度对建筑构件做装配，同时工作时工作台的位置易产生偏移的问
调节机构，所述调节机构设置在工作台的上侧，且调节机构包括螺纹杆、电机、皮
带和调节块，其中工作台的前后两端均转动连接有螺纹杆，且后侧螺纹杆的下端安装有电
两组螺纹杆的下端通过皮带相传动连接，并且连接台的中端内部安装有双向液压杆。
体化连接有凸块，所述凸块分别卡合连接在左右两端的限位槽的内部，其中凸块通过连接
在安装板前后两端的内部，所述连接杆的正视纵截面呈“T”字形结构，其中配重块通过连接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑装配用移动式升降操作台，便
于调节承载板的高度，而且容易调节承载板的角度对建筑构件做装配，同时防止工作时
1、设有调节机构，连接台与工作台的结构设计，使得前后两组螺纹杆转动时，让前
后对称设置的调节块在螺纹杆上升降，调整承载板与工作台的间距，从而便于调节承载板
2、设有连接柱和限位槽，凸块与承载板的结构设计，使得承载板通过连接柱在连
接台的上侧旋转，双向液压杆工作时带动连接条向内端移动，让凸块卡合连接在对应位置
的限位槽的内部，对承载板的角度进行限定，从而容易调节承载板的角度对建筑构件进行
3、设有电动伸缩杆和配重块，配重块与安装板的结构设计，使得电动伸缩杆工作
时通过前后对称设置的连接杆在安装板的下侧稳定的下降，让配重块的底端抵在地面上，
图中：1、工作台；2、调节机构；201、螺纹杆；202、电机；203、皮带；204、调节块；3、连
接台；4、连接柱；5、承载板；6、限位槽；7、凸块；8、连接条；9、双向液压杆；10、安装板；11、电
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装配用移动式升降操作
台，包括工作台1、调节机构2、连接台3、连接柱4、承载板5、限位槽6、凸块7、连接条8、双向液
压杆9、安装板10、电动伸缩杆11、配重块12和连接杆13，在使用该建筑装配用移动式升降操
作台时，结合图1和图3，由于安装板10左右对称的镶嵌连接在工作台1的上端，配重块12的
前后两端均镶嵌连接有连接杆13，连接杆13的正视纵截面呈“T”字形结构，配重块12通过连
因此让工作台1在地面上移动到合适的位置，左右两组电动伸缩杆11工作时带动
配重块12下降，让连接杆13在安装板10的内部下降，通过前后对称设置的连接杆13让配重
块12稳定的在安装板10的下侧下降，让配重块12的底端与地面向接触，通过左右两组配重
块12对工作台1在地面上的位置做限定，从而防止工作时工作台1的位置产生偏移；
结合图1、图3和图4，通过螺纹杆201、电机202、皮带203和调节块204组成的结构调
整承载板5的高度，由于工作台1的前后两端均转动连接有螺纹杆201，后侧螺纹杆201的下
端直径小于前侧螺纹杆201的下端直径，连接台3通过调节块204以及螺纹杆201在工作台1
的上侧呈升降结构，前后两组螺纹杆201的下端通过皮带203相传动连接，因此电机202工作
时带动后侧的螺纹杆201在工作台1的后端内部转动，后侧的螺纹杆201转动时通过皮带203
带动前侧的螺纹杆201转动，前后两组螺纹杆201转动时带动前后对称设置的调节块204在
螺纹杆201上升降，调节块204升降时带动连接台3上下移动，调整承载板5与工作台1之间的
结合图1、图2和图3，由于连接柱4转动连接在连接台3的顶端圆心上，限位槽6呈等
角度的开设在承载板5的外端内部，凸块7分别卡合连接在左右两端的限位槽6的内部，凸块
7通过连接条8与承载板5构成伸缩结构，因此当双向液压杆9带动左右两组连接条8向外端
移动，让凸块7的内端远离限位槽6的内部，推动承载板5让连接柱4在连接台3的上端转动，
调整承载板5在工作台1上端的角度，此时让双向液压杆9工作带动左右对称设置的连接条8
向内端移动，直至凸块7卡合连接在对应位置的限位槽6的内部，通过连接条8、凸块7和限位
槽6对承载板5在工作台1上端的角度进行限定，从而容易调节承载板5的角度对建筑构件进
的记载均能够直接进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现存技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现存技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书里面未作详细描述的内容属于本领域专业
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应